數控刀具磨床采用可確保高精度加工與高效率加工的堅固結構，即使高強力磨削時，也可以精準穩定地加工。操作性優良，保證從加工開始到結束，一次裝卡全自動磨削。刀具磨削中無阻力產生。
 

　　一、使用前必要的檢查

　　1、確保機床各部分清潔干凈，無雜物干擾；

　　2、檢查冷卻液是否充足，管路是否暢通；

　　3、檢查電源線和接地線是否安全可靠；

　　4、檢查氣壓是否正常，氣動元件是否靈敏；

　　5、檢查潤滑系統是否暢通，潤滑油是否充足；

　　6、檢查砂輪是否安裝牢固，修整器是否就緒；

　　7、檢查工件夾具是否合適，工件是否固定牢靠。
 

　　二、安全注意事項

　　1、刀具磨床啟動前潤滑機床各部位，檢查機械傳動是否正常，開關按鈕是否可靠，確保砂輪完好無破損。

　　2、以點動方式啟動砂輪到正常加工速度，空轉五分鐘。

　　3、安裝砂輪時應注意：

　　（1）安裝前檢查砂輪外型是否完整，輕敲砂輪應聽到清脆聲，確保砂輪完好無破損；

　?。?）夾持砂輪部位要墊上石棉墊，夾緊后進行shou次平衡，裝機修整后再次平衡，新砂輪需空轉五分鐘；

　?。?）更換及修正砂輪應遵守磨刀一般安全規程。金剛石必須尖銳,高度應與砂輪中心線一致,操作時戴好防護眼鏡；

　　4、砂輪禁止超速運行,不得大于警告速度。

　　5、合理選擇磨削量，嚴禁超負荷磨削。

　　6、磨削前應檢查工件是否吸牢或裝夾牢固，裝夾高工件及底面積較小的工件時要用擋塊靠住或專用夾具裝夾，以防發生故障。

　　7、開機時砂輪旋轉的正前方位置不準站人，防止砂輪破碎飛出或工件打飛。

　　8、工作結束，機床擦干凈，切斷電源，零件擺放整齊，工作場地保持清潔。

　　9、在磨削過程中,砂輪在沒有離開刀件前不許中途停車。

　　10、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的刀具。

　　11、使用支架時要檢査托架與刀作面的聯結和刀數控磨床作面的無心磨床工作原理潤滑情況。

　　12、進刀時,砂輪與刀件的壓力要逐漸増加,不可猛進。

　　13、操作過程中不準用手直接接觸刀具刃部。
 

　　三、關機與保養

　　1、完成加工任務后，清理機床和工作區域；

　　2、關閉電源，斷開電源線；

　　3、對機床進行維護保養，如清理導軌、潤滑絲杠等；

　　4、記錄機床使用情況，如運行時間、故障信息等。